diseño de máquinas

Estamos especializados en el diseño de máquinas industriales para todo tipo de procesos de producción y todos los sectores.

Contamos con más de 30 años de experiencia en diseño de máquinas adaptándonos a las necesidades de cada empresa, tipo de proyecto y sector.

En nuestro despacho realizamos todo tipo de diseño de máquinas especiales. Nuestro principal objetivo es satisfacer las necesidades de los procesos productivos de cada sector, realizando diseños eficientes y de calidad.

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    Una vez tenemos las especificaciones y objetivos marcados por el cliente, nuestro equipo de ingenieros define el concepto de máquina más adecuado teniendo en cuenta:

    • Los requisitos técnicos
    • La seguridad
    • Capacidad productiva
    • Estimación de costes

    En todo este proceso, y siempre con la colaboración del cliente, hay que tener en cuenta el cumplimiento de la normativa vigente en cuanto a seguridad y resistencia: EAE-2011 (Instrucción de acero estructural) de obligado cumplimiento, la Directiva de máquinas 2006-42, o la F.E.M. 1.001 de la “Federación Europea de la Manutención”, así como las directivas Europeas EN 98/37/CE, 2006/42/CE y normas específicas de cada producto.

    Nuestro diseño de máquinas especiales incluye:

    • Máquinas automáticas
    • Máquinas semiautomáticas
    • Máquinas eléctricas
    • Máquinas electro-neumáticas
    • Máquinas hidráulicas y mecánicas
    diseño proyecto de ingeniería

    En qué consiste el Diseño de una Máquina

    Hay que tener en cuenta en todo momento, que el diseño de una máquina tiene como origen una necesidad específica. Por ello mediante una serie de conocimientos multidisciplinares (dibujo industrial, resistencia de materiales, mecánica y teoría de mecanismos, etc), se debe de hacer el diseño y proyecto de la máquina que debe cumplir y satisfacer todas las necesidades del usuario que la va utilizar y la empresa.

    Etapas del diseño de una máquina

    El diseño de una máquina industrial sea cual sea el sector o tipo de empresa que encarga el proyecto, son las siguientes:

    Especificaciones de diseño de la máquina

    Consiste la recopilación y cuantificación de las especificaciones de diseño de la máquina industrial, teniendo en cuenta en todo momento la necesidad que ha de cumplir.

    Síntesis estructural

    En la síntesis estructural del diseño se deben de definir los tipos de mecanismos y sistemas en los que se compone la máquina industrial.

    Síntesis cinemática

    En la síntesis cinemática se definen las partes que componen la cadena cinemática, de forma que se cumplan las necesidades de movimiento necesarios (velocidad, trayectoria, etc).

    Diseño y cálculo de componentes

    Diseño y cálculo de cada componente por separado, de acuerdo con los principios y métodos de la resistencia de materiales.

    Sistema de lubricación

    Definición del sistema de lubricación, calculado desde el punto de vista mecánico, hidráulico y termodinámico.

    Sistema de regulación, control y mantenimiento

    Definición del sistema de regulación, control y mantenimiento de la máquina, de forma que facilite la monitorización de su estado en todo momento, para cumplir las condiciones de seguridad necesarias.

    Síntesis final de la máquina

    Ensamblaje de los distintos sistemas que componen el diseño de la máquina industrial, definición de sus posiciones, etc.

    Puntos clave para diseñar una máquina

    Hay varios puntos clave a considerar en el diseño de una máquina, que son los temas relacionados con su fabricación y económicos:

    • Materiales disponibles
    • Procesos de fabricación
    • Equipos necesarios
    • Temas económicos y de mercado

    Estos aspectos no pueden pasar desapercibidos en el diseño de una máquina, ya que no es suficiente que esté todo bien calculado, sino que también se pueda fabricar. No sirve de mucho diseñar una máquina perfectamente calculada que después va a ser imposible fabricar.

    Como hemos visto, una máquina consta de diversos elementos, por lo que el correcto diseño de cada elemento es muy importante para el funcionamiento de la misma.

    El diseño correcto de la máquina implica unas dimensiones adecuadas, de manera que no falle durante su vida útil. Para ello es necesario:

    • El conocimiento previo de las acciones que actúan sobre el diseño de la máquina industrial.
    • Idealizar el elemento y sustituirlo por un modelo matemático para poder calcular las características resistentes del material y las dimensiones mínimas del elemento para que no falle.
    • Definición del concepto de fallo teniendo en cuenta los valores máximos que no se pueden sobrepasar.
    • Tener en cuenta restricciones de mínimo peso, mínimo coste, etc. utilizando técnicas de optimización.

    Qué es necesario para el diseño de una máquina

    Para el diseño de una máquina es necesario que el proyectista o ingeniero:

    • Tenga conocimiento de las características del material empleado en la construcción del EM.

    • Conozca los criterios de fallo del EM.

    • Formulación de las ecuaciones de diseño correctas sobre el modelo.

    • Determinación del coeficiente de seguridad, de forma que no se produzca el fallo por sobrepasar los valores límites.

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    Proyecto de una Máquina

    El proyecto de una máquina se compone de:

    Antecedentes

    Justificación de la necesidad de diseñar una máquina.

    Memoria descriptiva
    • Especificaciones para el diseño.
    • Descripción de la máquina previa en caso de rediseño.

    • Descripción de los componentes de la máquina.

    • Descripción de los métodos de cálculo utilizados.

    • Etapas del diseño y cálculo.

    • Niveles de esfuerzos.

    • Criterios de fallo (coeficientes de seguridad, vida útil).

    • Soluciones adoptadas (material y dimensiones).

    Memoria de cálculo
    • Análisis estático, cinemático y dinámico.

    • Diseño y cálculo de componentes.

    • Diseño y cálculo del sistema de lubricación.
    • Diseño y cálculo del sistema de accionamiento y regulación.
    • Síntesis de resultados.
    Planos
    • Planos de cada mecanismo o elemento.
    • Planos de ensamblaje de mecanismos y elementos.
    • Planos de fabricación.
    • Planos de funcionamiento.
    Pliego de condiciones
    • Normativa técnica de aplicación.
    • Condiciones de materiales y equipos.
    • Condiciones de montaje y fabricación.
    • Condiciones de mantenimiento.
    • Condiciones de seguridad.
    • Condiciones económicas.
    Presupuesto
    • Costes de material.
    • Costes de montaje.
    • Costes de fabricación, ensayo, equilibrado.
    • Costes de mantenimiento.
    • Otros costes.
    • Mediciones.
    • Presupuesto general.
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